Ford duy trì sản xuất ổn định với kho thông minh Modula

Vấn đề mà Ford Motor gặp phải

Quá trình sản xuất động cơ diễn ra liên tục với 3 Modula VLM được tích hợp vào hệ thống tự động để lưu trữ phụ tùng ô tô hiệu quả

Nhà máy lắp ráp xe của Ford Motor Company tại Almussafes, Tây Ban Nha đã tăng năng suất đáng kể nhờ vào việc đầu tư 2,6 tỷ USD vào tự động hóa. Nhưng nhà sản xuất ô tô cần một giải pháp lưu trữ tốt hơn và quản lý dòng chảy của các bộ phận động cơ, khi mà các dây chuyền sản xuất của họ tạm thời ngưng hoạt động. Ford đã mua ba module Vertical Modula - tích hợp hệ thống robot, nhằm cung cấp một hệ thống kho dự trữ để quản lý liên tục khi cần thiết. Hiện tại, nhà máy tại Tây Ban Nha có thể sản xuất hơn 74.000 động cơ mỗi tháng cho các loại xe bán ở thị trường Châu Âu.

Các thách thức

Quá trình sản xuất ô tô bị gián đoạn khi các bộ phận trong kho không có sẵn

Nhà sản xuất ô tô tại Tây Ban Nha hoạt động suốt ngày đêm để sản xuất xe dựa vào một hệ thống tự động hóa phức tạp. Để theo kịp tốc độ, các bộ phận sẽ cần có sẵn tại mỗi quy trình lắp ráp. Bất kì sự gián đoạn nào đối với dây chuyền hoặc quy trình sản xuất đều có thể khiến toàn bộ quy trình sản xuất bị dừng lại. Những sự chậm trễ này ảnh hưởng trực tiếp đến số lượng xe sản xuất trong một ngày.

Giải pháp 

Giải pháp lưu trữ kho hàng theo chiều dọc của Modula được tích hợp vào quá trình sản xuất để quản lý việc phân phối và lưu trữ các bộ phận

Ford đã ứng dụng giải pháp kho thông minh Vertical Modula để bổ sung cho các hệ thống tự động đang hoạt động tại nhà máy lắp ráp ở Tây Ban Nha. Được lắp ráp ở hạ nguồn dây chuyền sản xuất của Ford, các đơn vị lưu trữ và cung cấp các bộ phận khi cần thiết trong quá trình sản xuất. Nếu dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động, thiết bị Modula đặt các bộ phận sang một bên để lấy lại sau khi dây chuyền hoạt động trở lại.Hệ thống cánh tay robot tích hợp để xử lý các bộ phận của động cơ, cho phép nhà máy hoạt động theo chu kì liên tục 6 ngày một tuần và sản xuất 17250 động cơ mỗi tuần. Hệ thống kho được kết nối với hệ thống ERP của nhà máy thông qua phần mềm quản lý kho hàng (WMS). Ngoài hiệu quả đạt được thông qua quy trình tự động, Ford còn có thể tiết kiệm diện tích sàn do các VLM tận dụng được trần nhà cao của nhà máy, với 260 động cơ được cất giữ trong 14 mét vuông. Trong một cơ sở mà dây truyền tự động hóa đóng vai trò chính, khả năng lưu trữ và phân phối của Kho Modula đã làm tăng hiệu quả hoạt động của nhà máy.

Lợi ích chính:

 👉 Sản xuất hiệu quả hơn nhờ dung lượng lưu trữ tự động
 👉 Hoạt động liên tục với sự hỗ trợ của các cánh tay Robot để lấy các các bộ phận
 👉 Kiểm soát hàng tồn kho nhờ tích hợp ERP với hệ thống phần mềm của đơn vị lưu trữ

Tiết kiệm diện tích sàn nhờ tận dụng chiều cao trần nhà có sẵn

Hệ thống cánh tay robot tích hợp để xử lý các bộ phận của động cơ

Hệ thống kho được kết nối với hệ thống ERP của nhà máy thông qua phần mềm quản lý kho hàng (WMS). 

TPA tự hào là một trong những nhà phân phối hàng chính hãng tại Việt Nam được Modula lựa chọn. Với 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa, TPA sẵn sàng đưa ra những giải pháp tối ưu nhất về kho thông minh, kho tự động giúp tiết kiệm chi phí tối đa cho doanh nghiệp của bạn.