Các lựa chọn về kho thông minh ASRS
Các nhà sản xuất thiết bị xử lý vật liệu thiết kế, kỹ sư và sản xuất nhiều loại hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS) khép kín, lưu trữ hàng hóa cho con người. Với sự tập trung chuyển từ chọn pallet và thùng hàng sang chọn các mặt hàng riêng lẻ hoặc “hàng hóa”, đã có sự bùng nổ của các loại công nghệ ASRS có sẵn trên thị trường để giúp các hoạt động kho hàng, phân phối và sản xuất thực hiện sự chuyển dịch này.
Các công nghệ ASRS trên thị trường xử lý các khối lượng, loại và vận tốc khác nhau của hàng tồn kho không được xếp dỡ ở tốc độ thay đổi để đáp ứng các nhu cầu thông lượng khác nhau. Khi xem xét các tùy chọn, hãy ghi nhớ cả mật độ lưu trữ mà cơ sở của bạn cần cũng như mục tiêu thông lượng của bạn.
Hệ thống kho ASRS có thể được chia thành ba loại chính (và 7 công nghệ riêng biệt) dựa trên cách chúng cung cấp hàng hóa:
Shelf based picking: toàn bộ khay sản phẩm được giao cho nhân viên vận hành
Bin based picking: Một thùng hoặc các tải hàng riêng lẻ được giao cho người điều hành
Robotic picking: Robot hoạt động trong một hệ thống giá đỡ kín để giao hàng cho người vận hành
Shelf based picking - Công nghệ ASRS chọn kệ và khay
1. Băng chuyền dọc (Vertical Carousels)
Băng chuyền dọc đã xuất hiện trong nhiều thập kỷ. Bao gồm một loạt các hạt tải điện được gắn với một bộ truyền động bằng xích, động cơ cung cấp năng lượng cho việc di chuyển hai chiều của các khay hàng trong một vòng thẳng đứng quanh một đường đua - tương tự như một bánh xe Ferris. Các hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động này cung cấp các mặt hàng có tốc độ chậm đến trung bình một cách an toàn và nhanh chóng đến vị trí làm việc theo lệnh của người vận hành.
Cung cấp thông lượng với tốc độ từ 100 đến 400 dòng mỗi giờ, có thể dễ dàng đạt được tốc độ cao hơn với việc bổ sung các công nghệ lấy hàng theo hướng ánh sáng và các trạm trộn cho phép chọn nhiều đơn hàng đồng thời. Cung cấp sức chứa 1.650 pound cho mỗi nhà cung cấp, băng chuyền dọc là một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả về chi phí mà bạn không nên bỏ qua.
2. Băng chuyền ngang (Horizontal Carousels)
Băng chuyền ngang bao gồm các thùng chứa có mật độ cao được gắn trên một rãnh hình bầu dục xoay theo chiều ngang để cung cấp các vị trí lưu trữ sản phẩm chuyển động chậm đến trung bình cho người vận hành, các hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động này xử lý cả các mặt hàng có trọng lượng lên đến 200 pound.
Để tạo ra tốc độ và thông lượng chọn tối đa, chúng thường được cài đặt theo nhóm. Điều này cho phép người chọn truy cập sản phẩm từ một băng chuyền trong khi những người khác quay vòng để xếp hàng yêu cầu tiếp theo, mang lại tốc độ thông lượng lên đến 600 dòng được chọn mỗi giờ - có thể đạt được với công nghệ chọn theo hướng ánh sáng và trạm trộn cho phép thực hiện đồng thời nhiều đơn đặt hàng. Ngoài ra, băng chuyền ngang cung cấp khả năng sử dụng không gian tuyệt vời và mật độ lưu trữ cao. Các đơn vị này cũng có thể được trang bị hệ thống cửa tự động, tạo ra một giải pháp khép kín.
3. Module Nâng dọc (Vertical Lift Modules - VLMs)
Module thang máy thẳng đứng được thiết kế để tự động điều chỉnh khi hàng tồn kho của bạn thay đổi, là công nghệ linh hoạt nhất trong danh mục này. Với các khay có khả năng xử lý lên đến 2.200 pound, các giải pháp lưu trữ động này bao gồm hai cột khay với bộ chèn/bộ chiết ở trung tâm. Bộ chèn/vắt tự động định vị và lấy các khay chứa các mặt hàng có tốc độ chậm đến trung bình được lưu trữ từ cả hai cột và trình bày chúng cho người vận hành ở cửa sổ lấy cao ngang hông với tốc độ từ 125 đến 475 mặt hàng mỗi giờ.
Các hệ thống được sử dụng để lưu trữ các mặt hàng nặng nhất có thể được trang bị máy chiết khay tự động, cần trục và vận thăng trên cao để giúp người vận hành xử lý và điều động các lựa chọn của họ. Vì chiều cao của các mặt hàng được đặt trong mỗi khay lưu trữ được đo khi nó được cất đi, nên VLM lưu trữ các khay một cách linh hoạt - cách nhau một inch - để tối đa hóa mật độ lưu trữ, tiết kiệm đến 85% không gian sàn. VLM là một lựa chọn công nghệ tuyệt vời cho các doanh nghiệp có quy mô hàng tồn kho thay đổi liên tục.
Bin based picking - Công nghệ ASRS nhận thùng và tải
4. AS/RS tải nhỏ dựa trên cần trục (Crane-Based Mini-Load AS/RS)
Hệ thống tải nhỏ xử lý tải trọng nhẹ một cách dễ dàng. Với một thiết bị xử lý tải trọng gắn trên cần trục, duy nhất dành riêng cho từng lối đi lưu trữ dày đặc, tải trọng nhỏ xử lý hàng hóa trong các thùng, hộp hoặc khay có trọng lượng từ 220 đến 750 pound. Cần trục di chuyển trên đường ray hoặc bánh xe với tốc độ gia tốc nhanh để cung cấp sản phẩm cho người vận hành.
Lý tưởng cho các mặt hàng di chuyển chậm, tải nhỏ có khả năng cung cấp 1 tải mỗi phút, cho tốc độ thông lượng từ 60 đến 100 dòng mỗi giờ. Nếu bạn có hơn 5.000 byte để lưu trữ, đây là một giải pháp lưu trữ mật độ cao tuyệt vời.
5. Module đệm dọc (Vertical Buffer Modules - VBMs)
Module đệm dọc là một hệ thống xử lý thùng được thiết kế cho các ứng dụng nhỏ hơn và chi phí hợp lý. VBM bao gồm một hệ thống giá đỡ kèm theo với một cột buồm có thể di chuyển chạy dọc theo lối đi trung tâm để lấy và lưu trữ hàng. Thiết bị này được thiết kế để có thể làm việc trước người vận hành và xếp hàng lấy hàng liên tục để đạt được thông lượng tối đa của hệ thống.
Hàng hóa có thể được chuyển đến một trạm chọn bàn xoay công thái học hoặc có thể được xử lý tự động thông qua băng tải đầu vào và đầu ra. Máy cũng có thể được cấu hình với một trạm thủ công để bổ sung các byte trong quá trình lấy hàng. Việc lấy hàng không bao giờ bị gián đoạn cho các hoạt động bổ sung.
Nhiều đơn vị được kết nối thông qua băng tải và các thùng hàng có thể được chuyển đến các trạm lấy hàng từ xa. Hệ thống được thiết kế theo module, khả năng mở rộng và hiệu quả năng suất cao.
Robotic picking - Công nghệ ASRS chuyển phát bằng robot
6. Tàu con thoi ( Robotic Shuttles)
Giải pháp lưu trữ động này sử dụng tàu con thoi di chuyển độc lập từ cấp này sang cấp khác, đi trên các đường ray hẹp ở mỗi cấp để lưu trữ. Nó truy xuất các mục được lưu trữ ở tốc độ cao, với thông lượng từ 200 đến 700 dòng mỗi giờ.
Xử lý các thùng hàng hoặc khay có trọng lượng từ 35 đến 65 pound, hệ thống lưu trữ tự động này có thể cung cấp thông lượng cao hơn dựa trên số lượng robot đưa vào hệ thống.
Các hệ thống này có tính mô-đun, có thể mở rộng và linh hoạt - có nghĩa là chúng có thể được mở rộng với những sửa đổi cấu trúc tối thiểu khi nhu cầu kinh doanh thay đổi.
7. Floor Robots
Tại sao phải đi đến giá đỡ khi giá đỡ có thể đến với bạn. Giải pháp này lưu trữ hàng tồn kho trên giá đỡ lưu trữ di động được lấy và vận chuyển từ kho đến khu vực tiếp cận của nhà điều hành bởi một đội robot di động, tự trị. Sau khi người vận hành chọn mặt hàng cần thiết hoặc các mặt hàng từ kệ, robot sẽ đưa nó trở lại kho. Giải pháp lý tưởng cho kiểm kê tốc độ chậm đến trung bình, thông lượng dao động từ 100 đến 300 dòng mỗi giờ. Thông lượng cũng có thể được mở rộng dễ dàng với việc bổ sung nhiều robot hơn.
Công suất trọng lượng tiêu chuẩn 1.000 pound cho mỗi hệ thống giá đỡ có thể được tăng lên với việc xử lý mô hình hạng nặng lên đến 3.000 pound cho mỗi đơn vị giá đỡ.
Với năng lực là đơn vị tiên phong cung cấp các giải pháp tự động hóa trong công nghiệp và đời sống tại Việt Nam, TPA hiện đang kết hợp cùng đối tác phát triển các ứng dụng về kho thông minh, kho tự động giúp quá trình lưu trữ, vận chuyển hàng hóa của doanh nghiệp trở nên dễ dàng hơn. Ngay từ bây giờ, hãy chia sẻ với chúng tôi về nhu cầu nhà kho của bạn để được sự hỗ trợ tốt nhất từ TPA.